CDLKF浸入式多級離心泵是將具有同樣功能的兩個(gè)以上的離心泵泵集合在一起，流體通道結構上，表現在一級的介質(zhì)泄壓口與第二級的進(jìn)口相通，第二級的介質(zhì)泄壓口與第三級的進(jìn)口相通，如此串聯(lián)的機構形成了多級離心泵。
離心泵的工作原理：
a、葉輪被泵軸帶動(dòng)旋轉，對位于葉片間的流體做功，流體受離心力的作用，由葉輪中心被拋向外圍；
b、泵殼匯集從各葉片間被拋出的液體，這些液體在殼內順著(zhù)蝸殼形通道逐漸擴大的方向流動(dòng)，使流體的部分動(dòng)能轉化為壓強能，以減小輸送過(guò)程中的能量損失；
c、葉輪高速旋轉，迫使葉輪中心的液體以很高的速度被拋開(kāi)，從而在葉輪中心形成低壓，低位槽中的液體因此被不斷地吸上。
“氣縛現象”如果離心泵在啟動(dòng)前殼內充滿(mǎn)的是氣體，則啟動(dòng)后葉輪中心氣體被拋時(shí)不能在該處形成足夠大的真空度，這樣槽內液體便不能被吸上。這一現象稱(chēng)為氣縛。CDLKF浸入式多級離心泵為防止氣縛現象的發(fā)生，離心泵啟動(dòng)前要用外來(lái)的液體將泵殼內空間灌滿(mǎn)。這一步操作稱(chēng)為灌泵。為防止灌入泵殼內的液體因重力流入低位槽內，在泵吸入管路的入口處裝有止逆閥（底閥）；如果泵的位置低于槽內液面，則啟動(dòng)時(shí)無(wú)需灌泵。
d、泵內液體能量轉換效率高葉輪外周安裝導輪，使。導輪是位于葉輪外周的固定的帶葉片的環(huán)。這此葉片的彎曲方向與葉輪葉片的彎曲方向相反，其彎曲角度正好與液體從葉輪流出的方向相適應，引導液體在泵殼通道內平穩地改變方向，使能量損耗最小，動(dòng)壓能轉換為靜壓能的效率高。
e、后蓋板上的平衡孔消除軸向推力。離開(kāi)葉輪周邊的液體壓力已經(jīng)較高，有一部分會(huì )滲到葉輪后蓋板后側，而葉輪前側液體入口處為低壓，因而產(chǎn)生了將葉輪推向泵入口一側的軸向推力。CDLKF浸入式多級離心泵這容易引起葉輪與泵殼接觸處的磨損，嚴重時(shí)還會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)。平衡孔使一部分高壓液體泄露到低壓區，減輕葉輪前后的壓力差。但由此也會(huì )此起泵效率的降低。
掃碼關(guān)注
